05-27

/ 2025

산업용 롤러는 어떻게 맞춤 제작되고 가공되나요?

산업용 롤러의 맞춤 제작 및 가공에는 일련의 정밀한 공정 흐름이 필요합니다. 예비 설계, 소재 선정, 가공 및 제조부터 표면 처리까지, 각 링크는 최종 산업용 롤러가 고객의 기술 요구 사항 및 사용 기준을 충족하도록 엄격하게 관리되어야 합니다.

05-22

/ 2025

산업용 롤러: 크롬 도금에 적합하지 않은 강철은 무엇입니까?

크롬 도금에 적합하지 않은 강철 유형: 1. 고탄소강 2. 고유황강 3. 고인산강 4. 저합금강

03-06

/ 2025

크롬 도금에 가장 적합한 산업용 롤러 소재는 무엇입니까?

스테인리스 스틸은 뛰어난 내식성과 우수한 기계적 특성으로 인해 많은 고급 산업용 롤러에 선호되는 기판이 되었습니다. 스테인리스 스틸의 주요 합금 원소는 크롬으로, 일반적으로 10.5%에서 30% 사이이며, 이로 인해 스테인리스 스틸은 우수한 내산화성과 내식성을 갖게 됩니다.

산업용 롤러 크롬 도금과 텅스텐 카바이드 코팅 롤러의 차이점은 무엇입니까?

02-20

/ 2025

산업용 롤러 크롬 도금과 텅스텐 카바이드 코팅 롤러의 차이점은 무엇입니까?

산업용 롤러 크롬 도금과 텅스텐 카바이드 코팅 롤러 사이에는 재료 특성, 제조 공정, 성능, 적용 시나리오 및 비용 측면에서 상당한 차이가 있습니다.

02-13

/ 2025

일부 산업용 롤러에 크롬 도금이 필요한 이유는 무엇입니까?

산업용 롤러는 일상 작동 중에 많은 마찰을 받으며, 롤러 표면은 마모되기 쉽습니다. 특히 고속 또는 장기 작동 조건에서 그렇습니다. 크롬 도금 층은 우수한 경도(일반적으로 800-1200 고압)로 인해 롤러의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

산업용 롤러: 크롬 카바이드와 텅스텐 카바이드 코팅의 차이점은 무엇입니까?

02-12

/ 2025

산업용 롤러: 크롬 카바이드와 텅스텐 카바이드 코팅의 차이점은 무엇입니까?

텅스텐 카바이드 코팅 롤러의 경도는 크롬 카바이드보다 상당히 높습니다. 텅스텐 카바이드의 모스 경도는 9에 가까워 다이아몬드에 이어 두 번째이지만, 크롬 카바이드의 경도는 비교적 낮습니다. 따라서 극한의 내마모성이 필요한 응용 분야에서는 텅스텐 카바이드 코팅 롤러가 더 나은 성능을 발휘합니다.

02-07

/ 2025

섬유 산업에서 고무 롤러의 역할은 무엇인가?

직물 염색 공정에서 고무 롤러의 주요 역할 중 하나는 염료가 직물의 모든 섬유에 고르게 침투할 수 있도록 하는 것입니다. 염색 공정은 일반적으로 직물을 염료에 담그거나 코팅하여 접촉시키는 것을 포함하며, 이때 고무 롤러는 균일한 압력을 가하여 염료가 직물에 완전히 침투하도록 돕습니다.

산업용 롤러에 사용된 텅스텐 카바이드 코팅이 진짜인지 어떻게 알 수 있나요?

01-27

/ 2025

산업용 롤러에 사용된 텅스텐 카바이드 코팅이 진짜인지 어떻게 알 수 있나요?

텅스텐 카바이드 코팅을 식별하는 가장 직접적인 방법 중 하나는 경도 시험을 실시하는 것입니다. 텅스텐 카바이드는 매우 높은 경도를 가지고 있으며, 보통 70HRC(록웰 경도) 이상에 이릅니다. 따라서 록웰 경도 시험기와 같은 도구를 사용하여 코팅의 경도를 시험할 수 있습니다.

01-22

/ 2025

산업용 롤러에 가장 적합한 강철은 무엇입니까?

탄소강은 가장 기본적이고 흔한 강철 유형 중 하나입니다. 주로 철과 탄소로 구성되며 탄소 함량은 일반적으로 0.2%에서 2.1% 사이입니다. 탄소 함량에 따라 탄소강은 저탄소강(<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0.6%).

01-21

/ 2025

폴리우레탄 롤러의 재료 구성은 무엇입니까?

폴리우레탄은 이소시아네이트와 폴리올 사이의 화학 반응에 의해 합성된 폴리머 소재입니다. 폴리우레탄의 구성은 다양한 생산 공정, 용도 및 성능 요구 사항으로 인해 매우 유연합니다.

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