가죽 가공 산업은 여러 공정과 장비를 포함하는 복잡한 생산 공정입니다. 핵심 기계 구성 요소인 롤러는 가죽 제조의 여러 링크를 통해 실행됩니다. 각 롤러는 가죽 생산에서 고유한 기능과 역할을 가지고 있습니다. 원가죽 가공부터 완제품 가죽 가공까지 다양한 종류의 롤러가 공동으로 가죽의 품질과 생산 효율성을 보장합니다.

이번 글에서는 자세히 소개하겠습니다.다양한 종류의 롤러가죽 산업과 그 특정 기능에 필요한 것입니다.

가죽 산업에는 어떤 롤러가 필요합니까?

가죽 산업에 필요한 상위 10개 롤러:

1. 담그는 롤러,

2. 탈모 롤러,

3. 평탄화 롤러,

4. 태닝 롤러,

5. 염색 롤러,

6. 엠보싱 롤러,

7. 유약 롤러,

8. 샌딩 롤러,

9. 라미네이팅 롤러,

10. 커팅 롤러.

1. 적시는 롤러:

가죽 가공 초기 단계에서는 원피를 물에 담가서 먼지, 피, 염분을 제거하고 가죽의 부드러움을 회복해야 합니다. 침지 롤러는 침지 탱크에서 생가죽을 밀고 돌려 완전히 침지되도록 하는 데 사용됩니다.

가죽 산업에서 침지 롤러의 역할:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 침지촉진 : 침지롤러가 원피를 밀고 돌리면서 침지조에 완전히 담그고 표면의 불순물을 제거합니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 균일한 처리: 각각의 원피가 고르게 흡수되어 부드러움을 회복하고 후속 처리를 준비할 수 있는지 확인합니다.

2. 탈모 롤러:

탈모는 가죽 가공의 중요한 단계 중 하나입니다. 생가죽의 털은 화학적 또는 기계적 방법으로 제거됩니다. 탈모 롤러는 털이 완전히 제거되도록 탈모 과정에서 생가죽을 밀어서 가공하는 데 사용됩니다.

가죽 산업에서 탈모 롤러의 역할:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 털 제거 : 탈모롤러는 화학적 탈모액이나 기계적 수단의 작용으로 원피를 밀어내고 마찰과 압착으로 털을 제거합니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 가죽 표면 보호: 털을 제거하는 동안 탈모 롤러가 균일한 힘을 가해 가죽 표면이 손상되는 것을 방지하고 가죽의 온전함을 유지합니다.

3.평탄화 롤러:

털을 제거한 가죽은 주름과 고르지 못한 부분을 없애기 위해 평평하게 펴야 합니다. 평탄화 롤러는 가죽의 표면을 평탄하게 하여 평탄도와 질감을 향상시키는 데 사용됩니다.

가죽 산업에서 평탄화 롤러의 역할:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 주름 제거 : 평탄화 롤러는 균일한 압력을 가하여 가죽 표면의 주름과 요철을 제거하여 더욱 매끄러워집니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 질감 개선: 편평화 후 가죽의 질감이 더욱 균일해지고 외관이 더욱 아름다워지며 후속 가공 및 취급이 편리합니다.

4. 태닝 롤러:

태닝은 생가죽을 가죽으로 전환하는 핵심 단계입니다. 태닝제 처리를 통해 가죽은 내구성이 뛰어나고 유연해집니다. 태닝 롤러는 태닝 공정 중 가죽을 뒤집고 밀어 태닝제가 균일하게 침투하도록 하는 데 사용됩니다.

가죽 산업에서 태닝 롤러의 역할:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 균일한 침투: 태닝 롤러가 태닝 탱크 내에서 가죽을 계속 뒤집으며 밀어주므로 태닝제가 가죽의 모든 부분에 고르게 침투할 수 있습니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 품질 향상: 태닝 공정의 균일성과 충분성을 보장하고 가죽의 품질과 내구성을 향상시킵니다.

5. 염색 롤러:

염색은 가죽 가공에 있어 중요한 부분으로, 가죽은 염료를 통해 다양한 색상으로 염색됩니다. 염색 롤러는 염색 과정에서 가죽을 밀어서 다루며 염료가 균일하게 분포되도록 하는 데 사용됩니다.

가죽 산업에서 염색 롤러의 역할:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 균일한 착색 : 염색롤러가 가죽을 염색조 내에서 밀어내면서 뒤집어 염료가 가죽 표면에 고르게 부착되어 색차가 발생하지 않도록 합니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 채도 향상 : 염색 공정의 적정성을 보장하고 가죽의 색상을 더욱 채도 있고 밝게 만들어 제품의 외관 품질을 향상시킵니다.

6. 엠보싱 롤러:

엠보싱이란 가죽 표면에 특정 무늬나 질감을 눌러 장식성을 높이고 질감을 높이는 것을 말합니다. 엠보싱 롤러는 엠보싱 공정 중 압력을 가하여 가죽 표면에 패턴이나 질감을 눌러주는 데 사용됩니다.

가죽 산업에서 엠보싱 롤러의 역할:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 패턴 프레싱: 엠보싱 롤러는 고정밀 금형을 통해 가죽 표면에 미리 정해진 패턴이나 질감을 프레스하여 장식성을 높입니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 질감 향상 : 엠보싱 처리 후 가죽 표면에 독특한 질감과 질감이 있어 제품의 부가가치와 시장 경쟁력이 향상됩니다.

7. 글레이징 롤러:

글레이징은 기계적 또는 화학적 수단을 사용하여 가죽 표면을 매끄럽고 윤기나게 만드는 과정입니다. 글레이징 롤러는 글레이징 공정 중 가죽 표면을 처리하여 광택과 심미성을 향상시키는 데 사용됩니다.

가죽 산업에서 글레이징 롤러의 역할:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 광택 증가: 글레이징 롤러가 압력과 마찰을 가해 가죽 표면을 더욱 부드럽고 밝게 만들어 심미성을 향상시킵니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 표면 보호: 글레이징 처리로 가죽 표면에 보호막을 형성하여 내마모성과 내구성을 높일 수도 있습니다.

8.샌딩 롤러:

샌딩이란 기계적인 방법으로 가죽 표면의 버나 요철을 제거하여 가죽을 더욱 부드럽고 매끈하게 만드는 작업입니다. 샌딩 롤러는 샌딩 과정에서 가죽 표면을 처리하여 평탄도와 질감을 향상시키는 데 사용됩니다.

가죽 산업에서 연삭 롤러의 역할:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 버 제거 : 그라인딩 롤러는 고속 회전하는 사포나 그라인딩 휠을 통해 가죽 표면의 버와 요철을 제거하여 더욱 매끄럽게 만듭니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 평탄도 향상: 연삭 후 가죽 표면이 더 매끄러워지고 질감이 더 균일해 후속 가공 및 처리가 편리합니다.

9. 라미네이팅 롤러:&영어: nbsp);

라미네이팅은 여러 겹의 가죽이나 가죽을 다른 재료와 적층하여 복합 재료를 형성하는 과정입니다. 라미네이팅 롤러는 라미네이팅 공정 중에 압력을 가하여 재료 층을 단단히 결합하는 데 사용됩니다.

가죽 산업에서 라미네이팅 롤러의 역할:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 층간 접착: 라미네이팅 롤러는 균일한 압력을 가하여 가죽이나 기타 재료의 층을 단단히 결합하여 안정적인 복합 재료를 형성합니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 강도 강화 : 라미네이팅을 하면 가죽의 두께와 강도가 증가하고 내구성과 적용 범위가 향상됩니다.

10. 커팅 롤러:&영어: nbsp);

커팅은 큰 가죽 조각을 필요한 모양과 크기로 자르는 과정입니다. 커팅 롤러는 커팅 과정에서 가죽을 고정하고 구동하는 데 사용되어 커팅의 정확성과 효율성을 보장합니다.

가죽 산업에서 커팅 롤러의 역할:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 정확한 커팅: 커팅 롤러는 가죽을 고정하고 전달하여 낭비를 방지함으로써 커팅 공정의 정확성과 일관성을 보장합니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 효율성 향상: 커팅 롤러를 사용하면 커팅 속도와 효율성이 크게 향상되어 대규모 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

가죽 가공 산업에 필요한 롤러에 대한 결론

가죽 가공 산업에는 다양한 유형의 롤러가 사용되며, 각 롤러에는 고유한 기능과 역할이 있습니다. 담그는 롤러, 제모 롤러, 평탄화 롤러부터 태닝 롤러, 착색 롤러, 엠보싱 롤러, 광택 롤러, 연삭 롤러, 라미네이팅 롤러 및 절단 롤러에 이르기까지 이러한 롤러는 함께 가죽 생산 공정에서 없어서는 안 될 핵심 장비를 구성합니다. 이 롤러는 가죽의 취급, 가공 및 성형에 중요한 역할을 하며 가죽의 품질, 생산 효율성 및 가공 안정성을 보장합니다.