현대 인쇄 및 염색 산업에서 다양한 롤러 장비는 전체 생산 공정에서 중요한 역할을 합니다. 이는 날염 공정을 구현하는 핵심 구성 요소일 뿐만 아니라 날염 제품의 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.

이 기사에서는 여러 가지를 깊이 있게 살펴볼 것입니다.롤러의 종류인쇄 및 염색 산업에서 일반적으로 사용되는 기술을 사용하여 생산 공정에서의 특정 응용 분야와 인쇄 및 염색 공정에 미치는 영향을 분석합니다.

인쇄 및 염색 산업에는 어떤 롤러가 필요합니까?

인쇄 및 염색 산업에 필요한 7가지 주요 롤러:

1. 가이드 롤러,

2. 염색 롤러,

3. 미러 롤러,

4. 가열 롤러,

5. 냉각 롤러,

6. 엠보싱 롤러,

7. 롤러를 짜내십시오.

1. 가이드 롤러:

가이드롤러(가이드 롤러)는 날염, 날염 장비에서 원단이 원활하게 움직일 수 있도록 가이드 및 이송하는데 주로 사용됩니다. 이 롤러는 일반적으로 직물의 마찰과 손상을 줄이기 위해 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.

인쇄 및 염색 산업에서 가이드 롤러의 적용: 가이드 롤러는 발호, 모소, 염색, 인쇄 및 마무리와 같은 인쇄 및 염색 생산 라인의 다양한 링크에 널리 사용됩니다.

가이드 롤러의 특징:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 매끄러운 표면: 직물의 마찰을 효과적으로 줄이고 긁힘과 손상을 방지합니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 높은 내마모성: 서비스 수명을 연장하고 교체 빈도를 줄입니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 정확한 안내: 전송 중 매끄럽고 정확한 원단을 보장합니다.

2. 염색 롤러

염색롤러(염색 롤러)는 염료가 직물 섬유에 고르게 침투할 수 있도록 염료 용액에 직물을 담그는 데 사용됩니다. 이 롤러는 일반적으로 다양한 유형의 염료의 화학적 특성에 대처하기 위해 우수한 내식성을 가져야 합니다.

인쇄 및 염색 산업에서의 염색 롤러 적용 : 주로 연속 염색 및 침지 염색 공정을 포함한 염색 공정에 사용됩니다.

염색 롤러의 특성:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 부식 방지 소재: 염료로 인해 롤러 본체가 부식되는 것을 방지하고 장비의 수명을 연장합니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 균일한 코팅: 염료의 균일한 분포를 보장하고 염색 품질을 향상시킵니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 안정적인 투과율: 염색 과정에서 직물의 움직임을 원활하게 유지하여 염색 불균일을 방지합니다.

3. 미러 롤러:

미러롤러는 이름에서 알 수 있듯이 거울처럼 매끄러운 표면을 갖고 있으며 날염, 날염 공정 중 날염, 코팅 등 높은 마무리와 고정밀도를 요구하는 공정에 주로 사용된다.

적용미러 롤러인쇄 및 염색 산업: 높은 정밀도와 높은 마무리가 요구되는 인쇄 및 코팅 공정에 사용됩니다.

미러 롤러의 특성:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 매우 높은 마감 처리: 코팅 및 인쇄 패턴의 선명도와 균일성을 보장합니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 고정밀 가공: 원단 표면의 요철을 줄이고 인쇄 및 염색 품질을 향상시킵니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 강력한 내마모성: 서비스 수명을 연장하고 유지보수 빈도를 줄입니다.

4. 가열 롤러:

가열 롤러는 내부 가열 장치를 통해 롤러 본체를 가열하여 건조, 성형 및 건조 공정을 수행합니다. 일반적인 가열 방법에는 전기 가열, 증기 가열 및 오일 가열이 포함됩니다.

인쇄 및 염색 산업에서 가열 롤러 적용: 인쇄 후 급속 건조 및 코팅 후 성형과 같은 건조, 성형 및 건조 공정에 널리 사용됩니다.

가열 롤러의 특성:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 균일한 가열: 직물이 균일하게 가열되도록 하고 건조 및 성형 효과를 향상시킵니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 신속한 대응: 생산 효율성을 높이고 공정 시간을 단축합니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 정확한 온도 제어: 다양한 프로세스의 정확한 온도 요구 사항을 충족합니다.

5. 냉각 롤러:

냉각롤러는 열처리 후 급속냉각을 통해 성형, 건조 후 원단의 품질 안정성을 확보하는데 사용됩니다. 이러한 유형의 롤러에는 일반적으로 냉각 효과를 보장하기 위해 냉각수 순환 시스템이 장착되어 있습니다.

인쇄 및 염색 산업에서 냉각 롤러 적용: 직물 모양과 크기의 안정성을 보장하기 위해 성형 및 건조 후 냉각 공정에 사용됩니다.

특징냉각 롤러:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 효율적인 냉각: 직물 온도를 신속하게 낮추어 공정 안정성을 보장합니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 안정적인 온도 제어: 열 응력으로 인한 변형을 방지하기 위해 냉각 과정에서 균일한 온도를 보장합니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 다양한 재료 선택: 다양한 공정 요구 사항에 따라 냉각 효과를 최적화하려면 올바른 재료를 선택하십시오.

6. 엠보싱 롤러:

엠보싱 롤러는 원단 표면에 압력을 가해 특정 패턴이나 디자인으로 표면 효과를 만들어내는 역할을 합니다. 이 롤러는 일반적으로 고급 장식용 직물 및 기능성 직물을 생산하는 데 사용됩니다.

인쇄 및 염색 산업에 엠보싱 롤러 적용: 주로 커튼 직물 및 장식용 직물의 엠보싱과 같은 엠보싱 및 기능성 가공 절차에 사용됩니다.

엠보싱 롤러의 특징:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 미세한 패턴: 엠보싱 패턴의 선명도와 아름다움을 보장합니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 내마모성 소재: 엠보싱 롤러의 수명과 안정성을 향상시킵니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 디자인 다양화 : 다양한 시장 요구에 부응하는 패턴 디자인으로 제품 경쟁력을 높입니다.

7. 스퀴즈 롤러:

스퀴즈 롤러는 인쇄 및 염색 과정에서 압력을 가하여 직물에서 염료 및 물과 같은 과도한 액체를 제거하는 데 사용됩니다. 롤러 염색, 발호 및 세척 공정에 일반적으로 사용됩니다.

인쇄 및 염색 산업에 롤러 적용: 롤러 염색, 발호 및 세척 공정에 널리 사용되며 과도한 액체를 제거하고 후속 공정의 효과를 향상시킵니다.

롤러의 특성:

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 효율적인 탈수: 과도한 액체를 효과적으로 제거하고 건조 부담을 줄입니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 균일한 압력: 롤러에 균일한 압력을 가하여 직물 손상을 방지합니다.

&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);&영어: nbsp);● 강한 내식성: 다양한 화학약품의 사용환경에 적응하고 장비의 수명을 연장시킵니다.

결론

인쇄 및 염색 산업에서는 다양한 유형의 롤러 장비가 다양한 생산 링크에서 중요한 역할을 합니다. 가이드 롤러, 함침 롤러, 미러 롤러, 가열 롤러, 냉각 롤러, 엠보싱 롤러 및 롤러와 같은 장비는 고유한 성능과 장점을 통해 인쇄 및 염색 공정의 원활한 진행과 제품 품질 향상을 강력하게 보장합니다. .