업계 뉴스

  • 고온 작업에서 냉각 롤러는 어떤 성능을 보입니까?
    13
    2025-05
    냉각 롤러의 고온 저항성은 고온 작동 시 안정적인 작동의 기반입니다. 안정적인 작동 상태를 유지하려면 냉각 롤러가 고온 환경에서 장기간의 열충격을 견뎌야 하며, 재료는 변형이나 열 피로 없이 긴 수명을 유지할 수 있어야 합니다.
  • 산업용 물 냉각 롤러의 표면 품질을 어떻게 감지합니까?
    12
    2025-05
    육안 검사는 표면 품질을 가장 직접적이고 일반적으로 감지하는 방법입니다. 기술자는 물 급랭 롤러 표면을 육안으로 관찰하여 균열, 벗겨짐, 기공 등과 같은 표면의 명백한 결함을 초기에 발견할 수 있습니다. 이 방법은 신속한 검사에 적합하며, 큰 결함도 감지할 수 있습니다.
  • 산업용 크롬 도금 롤러의 크롬 도금은 얼마나 오래 지속될 수 있습니까?
    09
    2025-05
    산업용 크롬 도금층의 두께는 일반적으로 20~100마이크론이며, 구체적인 두께는 크롬 도금 롤러의 용도와 작업 환경에 따라 달라집니다. 두께가 두꺼울수록 내마모성과 내식성이 우수해집니다.
  • 애닐록스 롤러에 맞는 셀 유형을 선택하는 방법은 무엇입니까?
    08
    2025-05
    ● 셀 모양: 아닐록스 롤러 셀은 원형, 마름모형, 육각형 등 다양한 모양을 가질 수 있습니다. 다양한 모양은 다양한 액체 전달 요구 사항에 적합합니다. ● 셀 깊이: 셀의 깊이는 저장할 수 있는 액체의 양을 결정합니다. 깊은 셀은 저장 용량이 크고 점도가 높은 액체를 이송하는 데 적합하며, 얕은 셀은 점도가 낮은 액체를 이송하는 데 적합합니다.
  • 크롬 도금 롤러와 미러 롤러의 차이점은 무엇입니까?
    07
    2025-05
    크롬 도금 롤러는 전기 도금 공정을 통해 롤러 표면에 금속 크롬 층을 증착하는 일반적인 산업용 표면 처리 기술입니다. 미러 롤러는 기계적 연마 및 연삭 공정을 사용하여 산업용 롤러의 표면을 매우 매끄럽게 만드는 표면 처리 기술입니다.
  • 다양한 유형의 물 담금질 롤러의 차이점은 무엇입니까?
    06
    2025-05
    산업용 물 담금질 롤러는 여러 기준에 따라 분류할 수 있으며, 주로 롤러 본체의 재질, 구조, 냉각 방식 및 적용 분야를 기준으로 합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 물 담금질 롤러 유형과 주요 차이점입니다.
  • 텅스텐 카바이드 코팅 롤러의 주요 고객 그룹은 무엇입니까?
    05
    2025-05
    금속 가공 산업에서 텅스텐 카바이드 코팅 롤러는 주로 금속 가공, 성형, 압연 및 기타 공정에 사용됩니다. 금속 가공 공정에서 장비는 고온, 큰 충격 및 마찰을 견뎌야 하므로 롤러의 경도와 내마모성이 매우 높습니다. ● 고객군 : 제철소, 알루미늄 공장, 구리 공장, 금속 압연 공장 등
  • 산업용 가열 롤러의 제조 재료는 무엇입니까?
    02
    2025-05
    스테인리스 스틸은 일반적인 산업용 가열 롤러 소재입니다. 뛰어난 내식성과 고온 내구성을 갖추고 있어 대부분의 산업용 가열 환경에 적합합니다. 일반적인 스테인리스 스틸 소재로는 304 스테인리스 스틸과 316 스테인리스 스틸이 있습니다.
  • 산업용 크롬 도금 롤러를 닦으려면 무엇을 사용해야 합니까?
    01
    2025-05
    거친 연삭 단계의 목적은 산업용 크롬 도금 롤러 표면의 큰 흠집, 산화막 및 기타 눈에 띄는 얼룩을 제거하는 것입니다. 예비 연삭에는 거친 사포(예: 200메시 이하)와 연마기를 사용하십시오.
  • 수소화 니트릴 고무 롤러의 경도 범위는 무엇입니까?
    28
    2025-04
    수소화 니트릴 고무 롤러의 경도 범위는 일반적으로 50A에서 90A 사이입니다. 특히, 경도가 낮은 수소화 니트릴 고무 롤러(예: 50A-60A)는 주로 높은 탄성과 뛰어난 적응성이 요구되는 환경에 사용되는 반면, 경도가 높은 수소화 니트릴 고무 롤러(예: 80A-90A)는 고압 및 고온 환경에 적합합니다.
  • 산업용 냉각 롤러는 언제 사용해야 합니까?
    25
    2025-04
    플라스틱 압출 및 필름 생산은 산업용 냉각 롤러의 가장 일반적인 적용 분야입니다. 이러한 생산 공정에서는 플라스틱 소재를 일반적으로 가열하여 압출한 후, 성형 및 최종 성형 전에 급속 냉각하여 매끄러운 표면과 균일한 두께를 확보해야 합니다.
  • 산업용 크롬 도금 롤러의 크롬 도금이 벗겨지는 이유는 무엇입니까?
    24
    2025-04
    전기 도금 전 롤러 표면이 충분히 깨끗하지 않거나 산화막, 오일 등의 오염 물질이 있는 경우, 크롬층이 기판과 견고하게 결합하기 어렵습니다. 이 경우, 크롬 도금 롤러의 크롬층은 사용 중 벗겨지기 쉽습니다.

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