주문을 받아서 만들어진 초경합금 덮힌 롤러의 각종 유형 브랜드,할인 롤러의 맞춤 설계 및 가공 프로모션 page 5

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종이 매팅이 산업용 크롬 롤러에 의존하는 이유는 무엇입니까?

종이 매팅이 산업용 크롬 롤러에 의존하는 이유는 무엇입니까?

다른 유형의 롤러와 비교해 산업용 크롬 도금 롤러는 뛰어난 평활도와 내마모성으로 인해 종이의 매트 효과에 영향을 주지 않고 더 빠른 속도로 작동할 수 있습니다.

고무롤러는 무엇이라고 불리나요?

고무롤러는 무엇이라고 불리나요?

고무 롤러는 고무 롤이라고도 불리며, 고무 재료로 덮인 원통형 기계 부품으로, 주로 생산 공정 중 전송, 적층, 코팅, 인쇄와 같은 작업에서 재료에 대한 접촉 및 취급에 사용됩니다.

일부 산업용 롤러에 크롬 도금이 필요한 이유는 무엇입니까?

일부 산업용 롤러에 크롬 도금이 필요한 이유는 무엇입니까?

산업용 롤러는 일상 작동 중에 많은 마찰을 받으며, 롤러 표면은 마모되기 쉽습니다. 특히 고속 또는 장기 작동 조건에서 그렇습니다. 크롬 도금 층은 우수한 경도(일반적으로 800-1200 고압)로 인해 롤러의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

산업용 롤러: 크롬 카바이드와 텅스텐 카바이드 코팅의 차이점은 무엇입니까?

산업용 롤러: 크롬 카바이드와 텅스텐 카바이드 코팅의 차이점은 무엇입니까?

텅스텐 카바이드 코팅 롤러의 경도는 크롬 카바이드보다 상당히 높습니다. 텅스텐 카바이드의 모스 경도는 9에 가까워 다이아몬드에 이어 두 번째이지만, 크롬 카바이드의 경도는 비교적 낮습니다. 따라서 극한의 내마모성이 필요한 응용 분야에서는 텅스텐 카바이드 코팅 롤러가 더 나은 성능을 발휘합니다.

농업기계에서 산업용 폴리우레탄 롤러의 역할은 무엇입니까?

농업기계에서 산업용 폴리우레탄 롤러의 역할은 무엇입니까?

농산물은 일반적으로 수확 후 포장해야 하며, 포장 기계는 농산물을 특정 모양, 무게 또는 크기로 포장하는 데 사용됩니다. 폴리우레탄 롤러는 주로 포장 기계에서 압력 롤러와 컨베이어 롤러의 역할을 합니다. 탄력성과 내마모성으로 인해 포장 기계는 불필요한 제품 손상을 피하면서 효율적으로 작동할 수 있습니다.

세라믹 아니록스 롤러의 용도는 무엇입니까?

세라믹 아니록스 롤러의 용도는 무엇입니까?

세라믹 애닐록스 롤러는 산업 생산에 널리 사용되는 정밀 도구입니다. 뛰어난 내마모성, 화학적 안정성 및 뛰어난 셀 설계로 인해 인쇄 및 코팅 공정의 "핵심 구성 요소"로 알려져 있습니다. 이 롤러는 일반적으로 생산 공정에서 높은 정밀도와 일관성을 보장하기 위해 분사되는 액체 코팅 또는 잉크의 양을 제어하는 데 사용됩니다.

섬유 산업에서 고무 롤러의 역할은 무엇인가?

섬유 산업에서 고무 롤러의 역할은 무엇인가?

직물 염색 공정에서 고무 롤러의 주요 역할 중 하나는 염료가 직물의 모든 섬유에 고르게 침투할 수 있도록 하는 것입니다. 염색 공정은 일반적으로 직물을 염료에 담그거나 코팅하여 접촉시키는 것을 포함하며, 이때 고무 롤러는 균일한 압력을 가하여 염료가 직물에 완전히 침투하도록 돕습니다.

산업용 크롬 도금 롤러의 크롬 도금층의 경도를 개선하는 방법은 무엇입니까?

산업용 크롬 도금 롤러의 크롬 도금층의 경도를 개선하는 방법은 무엇입니까?

전류 밀도를 증가시키면 크롬 도금층의 입자를 더 미세하게 만들어 경도를 향상시킬 수 있습니다. 그러나 전류 밀도가 너무 높으면 코팅 표면이 거칠거나 갈라질 수 있으므로 미세 조정이 필요합니다.

산업용 스테인리스 스틸 롤러는 크롬과 호환이 되나요?

산업용 스테인리스 스틸 롤러는 크롬과 호환이 되나요?

스테인리스 강의 주요 성분은 철, 크롬, 니켈과 같은 합금 원소입니다. 이러한 원소의 비율과 분포는 스테인리스 강의 부식성과 기계적 특성을 결정합니다. 스테인리스 강의 핵심 성분인 크롬은 내식성이 좋습니다. 따라서 스테인리스 강과 크롬 도금 간의 화학적 호환성이 좋습니다.

산업용 가열 롤러의 작동 온도 범위는 무엇입니까?

산업용 가열 롤러의 작동 온도 범위는 무엇입니까?

특정 응용 분야와 처리되는 재료에 따라 산업용 가열 롤러의 작동 온도 범위는 일반적으로 50℃에서 400℃ 사이입니다. 그 중에서도 다양한 산업과 공정에는 고유한 온도 요구 사항이 있습니다. 저온범위 (50℃~150℃) 중간 온도 범위 (150℃ ~ 250℃) 고온 범위 (250℃ ~ 400℃)

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