~ 안에 산업 생산, 그만큼 경도 ~의 그만큼 롤러 가지다 a 중대한 영향 ~에 그것은 내구성 그리고 성능. ~에 ~에 금속 처리 중, 인쇄, 또는 제지, 플라스틱 가공 및 기타 산업, 산업 롤러 놀이 a 키 역할. 중 표면 처리 기술 이것 산업 롤러, 크롬 도금 및 텅스텐 탄화물 코팅 두 가지 가장 일반적인 옵션이 있습니다. 그래서, 어떤 것이 하나 더 단단합니다, 크롬 도금 롤러 또는 텅스텐 카바이드 코팅 롤러?&영어: nbsp);

이 기사는 이 두 의 경도 특성을 깊이 하여 도움말 독자에게 더 잘 이해하고 이점 장점 및 응용 프로그램 이 두 표면 을 탐색할 것입니다. 치료 기술.

크롬 도금 롤러의 무엇 경도?

크롬 도금 롤러는 도금된 롤러를 a 층 크롬 금속 위에 표면, 보통 사용 하나 전기도금 프로세스. 그만큼 주요 기능 이 크롬 레이어 는 향상 마모 저항 및 부식 저항 의 롤러, 동안 제공 그것 a 부드러운 표면 그리고 제품의 표면 품질을 향상시킵니다. 크롬 층의 경도는 보통 HV800 과 HV1000, 와 특정 사이입니다. 경도는 코팅 두께 및 공정 매개변수와 같은 요인에 따라 달라집니다.

전기도금 공정 및 경도? 사이의 관계 무엇입니까

전기 도금 공정 크롬 도금 는 경도 수준을 결정합니다. 더 높은 경도. 추가로 , 매개변수 예: 전해질 및 온도 및 프로세스 현재 의지 와 같은 또한 영향을 미치고 경도 의 최종 코팅.

크롬 도금 롤러의 장점은 무엇입니까?

크롬 도금 롤러 높은 경도, 매끄러운 표면 및 부식 저항, 및 는 많은 산업 분야에서 첫번째 선택입니다. 그러나, 하지만 그 크롬 도금 층 가 a 높음 경도, 그 인성 는 상대적으로 나쁨, 그리고 그것 는 더 가능성이 있음 미세균열 때문에 응력 집중. 고강도 지속적 사용, 크롬 도금 롤러 코팅 박리가 있을 수 있으며 이는 서비스 수명에 영향을 미칠 것입니다.

텅스텐 카바이드 코팅 롤러의 무엇 경도?

텅스텐 카바이드 코팅된 롤러 참조 롤러 ~에 어떤 a 층 의 텅스텐 카바이드 코팅 ~이다 적용 ~에 의해 열 스프레이, 레이저 클래딩 및 기타 공정 방법. 처럼 a 매우 딱딱하다 재료, 텅스텐 카바이드 보통 가지다 a 경도 ~ 사이 HV1200 그리고 HV2000, 어느 멀리 초과하다 그만큼 경도 ~의 그만큼 크롬 도금 층. 이 높은 경도 텅스텐 탄화물 코팅 롤러 매우 높은 마모 저항 및 충격 저항을 제공합니다.

열 스프레이 공정 및 경도? 사이의 관계 무엇입니까?

열 스프레이 프로세스 의 선택은 a 직접 충격 경도 텅스텐 카바이드 코팅입니다. 플라즈마 스프레이 , 고전압 및 기타 기술 가능 코팅의 밀도 및 결합 강도를 효과적으로 개선하고 코팅의 강도, 따라서 코팅의 경도 를 향상시킵니다. 추가로, 두께 그만큼 코팅, 그만큼 순도 그만큼 스프레이 재료 그리고 그만큼 매개변수 설정 그만큼 스프레이 장비 ~ 할 것이다 또한 영향을 그만큼 최종 경도 ~의 텅스텐 카바이드 코팅.

텅스텐 카바이드 코팅 롤러의 이점 장점은 무엇입니까?

텅스텐 카바이드 코팅 롤러 매우 높음 경도 및 우수 마모 저항, 및 특히 적합 기계적 장비 작동 낮은 높은 부하 및 높은 온도 조건. 게다가 추가로, 텅스텐 탄화물 코팅 또한 우수 부식 저항 및 높은 온도 저항, 및 수 안정 물리적 속성 아래 극한 조건을 유지합니다.

산업용 롤러 크롬 도금 대. 텅스텐 카바이드 코팅 롤러: 이것보다 더 단단함?

위의 분석, 에서 텅스텐 카바이드 코팅 롤러 의 경도가 크롬 도금 보다 상당히 더 높다는 것을 볼 수 있음 롤러. 두 개의 사이의 경도 의 차이는 주로 원인 에 그만큼 특성 의 재료 자체 및 그만큼 차이 ~에 그것의 가공 기술 . 구체적으로, 텅스텐 카바이드 코팅 범위 HV1200 ~ HV2000, 이는 HV800 ~ HV1000 크롬 보다 상당히 더 높습니다. 코팅.

마모 저항 비교

직접 충격 경도 는 마모 저항입니다. 하부 고경도 텅스텐 탄화물 코팅, 표면 롤러 효과적으로 저항 마찰 가능 및 마모 장기적으로 사용, 및 이상적으로 작업 조건에 적합 매우 높음 마모 저항 요구사항 에 롤러. 비록 크롬- 도금 롤러 또한 있음 확실함 마모 저항, 그들의 마모 저항 할 수 있음 아님 같음 좋음 같음 텅스텐 카바이드 코팅 롤러 미만 초고하중 정황.

충격 저항 비교

고경도 재료 일반적으로 평균 더 취성 특성. 그러나, 그만큼 프로세스 기술 중고 텅스텐 카바이드 코팅 롤러, 예: 레이저 클래딩, 강화할 수 있고 코팅의 인성을 유지하면서 높은 경도, 따라서 개선 충격 저항. 크롬 도금 롤러 성능 잘 일부 낮음- 중간 부하 응용 분야 때문에 균형이 잡힌 경도 및 인성 그들의 코팅, 그러나 미만 높은 충격 부하, 코팅 깨질 수 있음 또는 벗기기 끄기.

서비스 수명 비교

때문에 더 나은 경도 및 마모 저항 때문에 텅스텐 카바이드 코팅 롤러, 그들의 서비스 수명은 보통 크롬 도금 롤러보다 길습니다. 특히 일부 가혹한 작동 조건, 텅스텐 카바이드 코팅 롤러 더 나은 저항 마모 영향, 따라서 유지 관리 비용 및 다운타임을 줄일 수 있습니다. 그러나, 텅스텐 카바이드 코팅의 초기 비용 는 더 높습니다, 이것은 또한 a 요소 그 기업 필요 고려 언제 선택이 필요합니다.