the technical field 의 세라믹 아닐록스 롤러, LPI 는 a 중요한 매개변수입니다. LPI 는 라인 수 인치당 약어, 이는 라인 수 라인 수 인치당 를 의미합니다. For 세라믹 아닐록스 롤러, LPI 결정 밀도 의 표면 선, 즉, 그리드의 수 개 각인 당 인쇄 또는 코팅 중에 잉크 또는 코팅 전사 아닐록스 롤러 정확도 및 효과 에 직접적으로 영향을 미치는 단위 영역, 입니다.

이 기사는 세라믹 아닐록스 롤러 생산 프로세스에서 LPI의 역할, 원리 및 영향을 탐색할 것입니다. LPI의 영향 이해 on 세라믹 아닐록스 롤러 뿐만 아니라 생산 효율성 개선에 도움이 됨, 그러나 또한 도움 회사 최적화 품질 제어 인쇄 및 코팅 공정 .

LPI in 세라믹 아닐록스 롤러?란 무엇인가요?

Lines Per Inch is a standard for measuring the density of the surface lines of ceramic anilox rollers. On the surface of the anilox roller. , the 더 높은 the 라인 밀도, the 더 정확하고 균일 the 전사 잉크 또는 코팅. LPI 는 보통 관련 와 the 입니다. 깊이 및 모양 홈의 더 높은 더 밀도 의 표면 패턴, 더 작은 더 부피 그리드 는 보통, 그리고 더 더 적은 액체 가 이동됩니다. 따라서, LPI 값 직접 결정 애플리케이션 시나리오 그 아닐록스 롤러 가 적합 합니다.

세라믹 아닐록스 롤러, the LPI can range from tens to thousands, and is usually selected according to 특정 application requirements. In the 인쇄 산업, the choice of LPI has a 중요한 영향 on the amount of ink used, the fineness of the printed image, 그리고 색상 일관성.

LPI on 세라믹 아닐록스 롤러?의 효과는 무엇인가요?

제어 잉크 전사

LPI는 직접적으로 영향을 잉크의 양 또는 코팅 전송 에 의해 세라믹 아닐록스 롤러. 애닐록스 롤러 낮음 LPI 있음 더 큰 표면 홈 및 수 수용 더 잉크, 그래서 이 전송 더 잉크 및 적합 대상 인쇄 및 코팅 애플리케이션 필요 a 대형 양 잉크 또는 코팅. 애닐록스 롤러 높음 LPI 가 적합 정밀 인쇄 및 높음 -해상도 인쇄 왜냐하면 그들이 정확하게 제어 잉크 양 전송되기 때문입니다.

예를 들어, in 포장 인쇄, if a 대형 영역 포화 색상 블록 is 필수, anilox 롤러 포함 낮음 LPI are 일반적으로 선택됨 to 보장 충분 잉크 적용 범위. In 고정밀 세부 사항 인쇄, 예: 라벨 인쇄 또는 고화질 이미지 인쇄, it is more 적합 사용 아닐록스 롤러 높음 LPI 확장 이미지 선명도 및 균일 잉크 배포.

섬세함 의 인쇄 이미지

LPI는 잉크 전송된 양, 그러나 또한 인쇄된 이미지의 세미 에 밀접하게 관련되어 있습니다. 세라믹 아닐록스 롤러 높은 LPI로 잉크의 배포를 정확하게 제어할 수 있음 아닐록스 롤러 더 높은 LPI 는 일반적으로 사용되는 인쇄에 고해상도, 예: 광고 포스터, 섬세한 포장 디자인, 등이 필요합니다.

Anilox 롤러는 낮음 LPI 가 더 적합합니다 대규모 영역 컬러 블록 인쇄 또는 온 재료 포함 더 높은 거칠기, 왜냐하면 그러한 응용 분야 요구 상대적으로 낮은 정확도 in 잉크 전사 및 큰 잉크 용량. 아닐록스 롤러 낮은 LPI 가능 제공 충분한 잉크 적용 범위 보장 일관성 인쇄 결과.

색상 일관성 및 농도

LPI 의 선택은 인쇄된 색상의 채도 및 일관성 에 직접 영향을 가집니다. 애닐록스 롤러 낮음 LPI 수 전송 더 보기 잉크, 그래서 색상 농도는 상대적으로 높음, 이것은 밝음 또는 어두움 인쇄 요구에 적합합니다. 아닐록스 롤러 높음 LPI 더 적합하고 세밀한 가벼운 색상 인쇄 때문에 잉크의 소량 양 잉크 전송, 이것이 할 수 있고 효과적으로 방지 이미지 흐림 또는 불균일 색상 원인 과잉 잉크.

색상 일관성은 a 매우 중요 지표 in 인쇄 프로세스, 특히 인쇄 여러 회 또는 대량 수량이 있을 때 합리적 선택 of LPI 각 인쇄 처리 중에 잉크 볼륨 의 일관성을 보증하고 색상 차이 문제를 피하고 부족 또는 과도한 잉크 볼륨으로 인해 발생할 수 있습니다.

소재 적응성

LPI 선택 세라믹 아닐록스 롤러 는 또한 밀접하게 관련 재료 사용됩니다. 예를 들어, 다양한 재료 예: 종이, 플라스틱 필름, 및 금속 시트 다른 잉크 흡수 용량 및 표면 매끄러움. 따라서, 때 선택 아닐록스 롤러, 적절 LPI 반드시 재료의 특성에 따라 결정됩니다.

골판지 또는 천, 낮은 LPI 아닐록스 롤러 와 같은 거친 표면, 가 있는 재료의 경우 표면이 이것의 때문에 더 적합합니다. 재료 수 흡수 더 잉크 및 할 필요 필요 없음 너무 미세 잉크 제어. 재료 매끄러운 표면, 예: 플라스틱 필름 또는 광택 용지, 고 LPI 아닐록스 롤러 수 더 나은 제어 잉크 양 및 방지 이미지 흐림 또는 불균일 코팅 원인 과도한 잉크 축적 .

방법 선택 오른쪽 LPI?

In 실제 생산, 선택 the right LPI 는 a 프로세스 of 균형 잉크 전송, 인쇄 품질, 및 생산 효율성입니다. The 다음 점 참조 표준으로 사용 사용 가능 선택 LPI:

인쇄된 이미지의 해상도 요구사항 에 따르면

해상도 요구 사항 의 인쇄 이미지 는 키 요소 선택 LPI입니다. If 인쇄 제품 요구 a 고화질, 세부 이미지 , it 는 보통 필요함 to select a high-LPI anilox roller. 이것은 is 왜냐하면 a high-LPI anilox 롤러 can 더 정확하게 제어 배포 잉크, 보장 모든 세부 이미지 가 완벽하게 표시될 수 있습니다. 단순, 저해상도 이미지 또는 색상 블록의 경우 , a 낮은 LPI 아닐록스 롤러 가 더 적합합니다.

잉크 유형에 따라 선택

잉크의 유형은 다른 LPI 요구 사항이 아닐록스 롤러에 대해 있습니다. 예제, 점도 수성 잉크 및 용제 기반 잉크의 경우 는 다르다, 그리고 그루브 디자인 의 아닐록스 롤러 필요 일치 the 특성 의 the 잉크. 일반적으로 말, 아닐록스 롤러 고점도 LPI 는 적합 저점도 잉크, 에 아닐록스 롤러 낮음 LPI 는 고점도 잉크에 적합합니다.

재료 속성에 따라

잉크 흡수 용량 및 표면 매끄러움 재료 는 또한 영향 선택 LPI. 온 재료 강한 잉크 흡수 용량, 예: 비코팅 종이, 사용 a 낮은 LPI 아닐록스 롤러 수 보장 충분 잉크 볼륨. 온 매끄러움 재료, 예: 코팅 종이 또는 플라스틱 필름, a 더 높은 LPI 아닐록스 롤러 수 더 나은 제어 잉크 흐름 및 피 잉크 오버플로.

고려 생산 속도

In 고속 생산 라인, 잉크 전사 및 건조 속도 또한 LPI의 선택에 영향을 미칩니다. 애닐록스 롤러 높은 LPI 가능 전송 정확 양 잉크 인 a 짧은 시간, 적합 고속 인쇄, 동안 아닐록스 롤러 낮음 LPI 할 수 있음 원인 과도한 잉크 축적 및 영향 생산 효율성.

LPI 와 기타 매개변수? 사이의 관계는 무엇입니까?

BCM 및 LPI 사이의 관계

BCM (십억 입방 미크론) is a 단위 측정 의 체적 의 아닐록스 롤러 groove, 이것은 anilox 롤러가 제곱 인치당 유지할 수 있는 잉크의 양을 나타냅니다. LPI 는 BCM과 밀접하게 관련되어 있습니다. The 높은 것 LPI, 더 높은 것 LPI, 더한 것 낮은 것 BCM 는 일반적으로 왜냐하면 아닐록스 롤러 와 높은 LPI 가 더 작은 그루브 그리고 할 수 있는 유지 적은 잉크 때문입니다 .

a 세라믹 아닐록스 롤러, LPI 및 BCM 선택 시 잉크 전송 금액 일치 인쇄 를 함께 고려 해야 합니다. 요구 사항. 높음 LPI 아닐록스 롤러는 적합하고 정밀 인쇄, 하지만 낮음 BCM 및 제한적 잉크 전송; 낮음 LPI 아닐록스 롤러 전송 많은 잉크, 그러나 고정밀 인쇄에는 적합하지 않습니다.

LPI 및 인쇄 속도

더빠른 더 인쇄 속도, 더 더 높은 더 요구사항 LPI. 인 고속 인쇄, 더 잉크 반드시 전송 및 건조 인 a 매우 짧은 시간. 높음 LPI 아닐록스 롤러 수 제공 더 많은 정밀 잉크 제어, 감소 위험 잉크 오버플로우 또는 축적, 그리고 고속 인쇄 라인에 적합합니다. 낮은 LPI 아닐록스 롤러가 저속 인쇄 또는 특수 코팅 공정에 더 적합합니다.왜냐하면 그들이 전송 a 대량 양 잉크.