주문을 받아서 만들어진 초경합금 덮힌 롤러의 각종 유형 브랜드,할인 롤러의 맞춤 설계 및 가공 프로모션 page 1

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야금산업에 물담금질 롤러가 필요한 이유는 무엇입니까?

야금산업에 물담금질 롤러가 필요한 이유는 무엇입니까?

물 담금 롤러는 냉각 과정에서 재료가 냉각 과정 중에 불균일한 냉각으로 인해 변형되거나 균열이 생기지 않도록 하기 위해 냉각 과정 중에 정밀한 온도 제어를 제공할 수 있습니다. 이는 제품 품질과 생산 효율성을 개선하는 데 중요합니다.

산업용 롤러에 사용된 텅스텐 카바이드 코팅이 진짜인지 어떻게 알 수 있나요?

산업용 롤러에 사용된 텅스텐 카바이드 코팅이 진짜인지 어떻게 알 수 있나요?

텅스텐 카바이드 코팅을 식별하는 가장 직접적인 방법 중 하나는 경도 시험을 실시하는 것입니다. 텅스텐 카바이드는 매우 높은 경도를 가지고 있으며, 보통 70HRC(록웰 경도) 이상에 이릅니다. 따라서 록웰 경도 시험기와 같은 도구를 사용하여 코팅의 경도를 시험할 수 있습니다.

네오프렌 롤러 대 천연 고무 롤러: 어느 것이 더 낫나요?

네오프렌 롤러 대 천연 고무 롤러: 어느 것이 더 낫나요?

높은 성능과 내구성이 요구되는 까다로운 적용 분야에서는 네오프렌 롤러가 의심할 여지 없이 더 나은 선택입니다. 반면 비용에 민감하고 온화한 환경 조건에서는 천연 고무 롤러가 비용 효율성이 더 높습니다.

산업용 크롬 롤러의 크롬 코팅을 녹이는 방법은 무엇입니까?

산업용 크롬 롤러의 크롬 코팅을 녹이는 방법은 무엇입니까?

염산은 강산이며 부식성이 매우 강합니다. 크롬 산화물 층은 어느 정도 염산의 침식에 저항할 수 있지만 고농도, 고온 조건에서 염산은 크롬 금속과 그 산화물 층을 효과적으로 용해하여 크롬 도금 층을 손상시킬 수 있습니다.

산업용 롤러에 가장 적합한 강철은 무엇입니까?

산업용 롤러에 가장 적합한 강철은 무엇입니까?

탄소강은 가장 기본적이고 흔한 강철 유형 중 하나입니다. 주로 철과 탄소로 구성되며 탄소 함량은 일반적으로 0.2%에서 2.1% 사이입니다. 탄소 함량에 따라 탄소강은 저탄소강(<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0.6%).

폴리우레탄 롤러의 재료 구성은 무엇입니까?

폴리우레탄 롤러의 재료 구성은 무엇입니까?

폴리우레탄은 이소시아네이트와 폴리올 사이의 화학 반응에 의해 합성된 폴리머 소재입니다. 폴리우레탄의 구성은 다양한 생산 공정, 용도 및 성능 요구 사항으로 인해 매우 유연합니다.

산업용 세라믹 아니록스 롤러의 생산 공정은 복잡합니까?

산업용 세라믹 아니록스 롤러의 생산 공정은 복잡합니까?

세라믹 애닐록스 롤러의 핵심 공정 중 하나는 세라믹 코팅의 생산입니다. 이 공정의 복잡성은 적절한 세라믹 재료의 이온과 코팅의 정밀한 제어에 반영됩니다.

산업용 물 담금 롤러는 어떻게 강철 제품의 변형을 줄이는가?

산업용 물 담금 롤러는 어떻게 강철 제품의 변형을 줄이는가?

물 담금 롤러의 냉각 효율은 매우 높습니다. 고속 분사수를 통해 강철 표면의 온도를 빠르게 낮추는 반면 강철 내부의 온도는 비교적 느립니다. 이런 식으로 강철 내부와 외부의 온도 차이를 효과적으로 제어하여 급격한 열 응력 변화를 피하고 변형 발생을 줄입니다.

자동차 제조 산업에는 어떤 롤러가 필요합니까?

자동차 제조 산업에는 어떤 롤러가 필요합니까?

자동차 제조 산업에 필요한 7가지 유형의 롤러: 1. 코팅 롤러, 2. 엠보싱 롤러, 3. 크롬 도금 롤러, 4. 텅스텐 카바이드 롤러, 5. 가이드 롤러, 6. 가열 롤러, 7. 냉각 롤러.

산업용 롤러의 손상된 크롬 도금 표면을 어떻게 수리합니까?

산업용 롤러의 손상된 크롬 도금 표면을 어떻게 수리합니까?

산업용 롤러의 크롬 도금 표면을 수리하는 단계: 1. 표면 검사 및 평가 2. 표면 세척 및 손상된 층 제거 3. 표면수리 및 재크롬도금 4. 표면 연마 및 수동화 5. 최종 검사 및 품질 관리

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