세라믹 애닐록스 롤러는 산업 생산에 널리 사용되는 정밀 도구입니다. 뛰어난 내마모성, 화학적 안정성 및 뛰어난 셀 설계로 인해 인쇄 및 코팅 공정의 "핵심 구성 요소"로 알려져 있습니다. 이 롤러는 일반적으로 생산 공정에서 높은 정밀도와 일관성을 보장하기 위해 분사되는 액체 코팅 또는 잉크의 양을 제어하는 데 사용됩니다.
직물 염색 공정에서 고무 롤러의 주요 역할 중 하나는 염료가 직물의 모든 섬유에 고르게 침투할 수 있도록 하는 것입니다. 염색 공정은 일반적으로 직물을 염료에 담그거나 코팅하여 접촉시키는 것을 포함하며, 이때 고무 롤러는 균일한 압력을 가하여 염료가 직물에 완전히 침투하도록 돕습니다.
스테인리스 강의 주요 성분은 철, 크롬, 니켈과 같은 합금 원소입니다. 이러한 원소의 비율과 분포는 스테인리스 강의 부식성과 기계적 특성을 결정합니다. 스테인리스 강의 핵심 성분인 크롬은 내식성이 좋습니다. 따라서 스테인리스 강과 크롬 도금 간의 화학적 호환성이 좋습니다.
특정 응용 분야와 처리되는 재료에 따라 산업용 가열 롤러의 작동 온도 범위는 일반적으로 50℃에서 400℃ 사이입니다. 그 중에서도 다양한 산업과 공정에는 고유한 온도 요구 사항이 있습니다.
저온범위 (50℃~150℃)
중간 온도 범위 (150℃ ~ 250℃)
고온 범위 (250℃ ~ 400℃)
텅스텐 카바이드 코팅을 식별하는 가장 직접적인 방법 중 하나는 경도 시험을 실시하는 것입니다. 텅스텐 카바이드는 매우 높은 경도를 가지고 있으며, 보통 70HRC(록웰 경도) 이상에 이릅니다. 따라서 록웰 경도 시험기와 같은 도구를 사용하여 코팅의 경도를 시험할 수 있습니다.
탄소강은 가장 기본적이고 흔한 강철 유형 중 하나입니다. 주로 철과 탄소로 구성되며 탄소 함량은 일반적으로 0.2%에서 2.1% 사이입니다. 탄소 함량에 따라 탄소강은 저탄소강(<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0.6%).
