카바이드 롤러의 경도는 일반적으로 사용된 합금 구성과 밀접한 관련이 있습니다. 카바이드 롤러는 주로 텅스텐, 탄소 및 코발트와 같은 원소로 구성되며, 다양한 합금 공식은 경도에 영향을 미칩니다. 구체적으로, 카바이드 롤러의 경도는 일반적으로 55-80 HRC(록웰 경도 C 척도)입니다.
경도는 재료의 내마모성을 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다. 세라믹 재료의 경도는 일반적으로 크롬 도금 층보다 높기 때문에 세라믹 애닐록스 롤러는 더 강한 마찰과 더 높은 압력을 견딜 수 있습니다. 인쇄 및 코팅과 같은 응용 분야에서 롤러 표면은 종이, 천 등과 장시간 접촉해야 합니다. 잦은 마찰과 압력으로 인해 롤러 표면이 마모되기 쉽습니다.
메시 라인 수는 길이 1인치당 수평으로 배열된 메시 수를 말하며, 일반적으로 인치당 라인 수(영어: LPI (미국))로 표현합니다. 라인 수가 높을수록 메시 밀도가 높아지고 개구부가 작아집니다. 세라믹 애닐록스 롤러의 메시 볼륨 범위는 적용 시나리오에 따라 달라지며, 일반적으로 1.0cm³/~에²에서 20.0cm³/~에² 사이입니다.
카바이드 롤러의 핵심 구성 요소는 텅스텐, 코발트, 탄소와 같은 금속과 화합물입니다. 카바이드의 주요 원료 중 하나인 텅스텐은 매우 높은 경도와 내마모성을 가지고 있는 반면, 바인더인 코발트는 합금의 인성과 열 안정성을 높이는 역할을 합니다. 텅스텐과 코발트의 가격은 그 자체로 높아서 카바이드 롤러의 생산 비용이 크게 증가합니다.
이론적으로 크롬 층은 대부분의 작업 조건에서 퇴색되지 않습니다. 크롬 금속 자체의 안정성은 매우 높고 표면의 크롬 산화물 층은 외부 환경이 크롬 층을 부식시키는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 따라서 크롬 층은 일반적으로 원래의 광택과 색상을 오랫동안 유지할 수 있으며 퇴색하기 쉽지 않습니다.
